Індукційна кування

запит

ЩО ТАКЕ ІНДУКЦІЙНЕ КУВАННЯ?

Що таке індукційне кування?

  Основний принцип Індукційна ковальська піч полягає в перетворенні частоти живлення 50 Гц змінного струму в середню частоту (300 Гц-20 кГц). Трифазний змінний струм випрямляється в постійний. Потім постійний струм перетворюється на регульований струм проміжної частоти через пристрій перетворення частоти, змінний струм проміжної частоти, який протікає через конденсатор та індукційну котушку, створюючи щільні лінії магнітного поля в індукційну котушку та розріжте металевий матеріал, який розміщено в індукційній котушці, створюючи великий вихровий струм у металевому матеріалі, який також має деякі властивості струму середньої частоти. Це тепло, яке утворюється потоком власних вільних електронів металу через резистивне металеве тіло. 

Які компоненти індукційної ковальської печі?

  Виробнича лінія електропечі для індукційного кування в основному складається з наступних чотирьох частин:

1. Автоматичний пристрій подачі: він складається з платформи для зберігання, поворотної стійки та годівниці.

2. Середньочастотна індукційна ковальська піч: вона складається з джерела живлення середньочастотного індукційного нагріву, індукційного нагрівача, конденсаторної шафи та рами.

3. Автоматичний пристрій для заготовки: в основному складається з пуансона для заготовки та комбінованої форми для заготовки. 

4. Електрична система: в основному складається з інфрачервоного вимірювача температури, пристрою регулювання швидкості перетворення частоти та інших схем керування. 

  Автоматичне обладнання для індукційної кувальної печі, повна система індукційного кування складається з: джерело живлення індукційного нагріву середньої частоти, ємнісний шафа, індукційний кувальний індуктор, автоматична стійка для подачі, розвантажувальна стійка та шафа керування.

  Середньочастотний індукційний джерело живлення для кування має розділену конструкцію, блок живлення є стандартним корпусом GGD. Компактна конструкція ємнісного корпусу та індуктора покращує ефективність нагріву. Розумний контроль відстані між індуктором і нагрівальним кільцем скорочує час витримки гарячого стержня в повітрі, зменшує оксидну оболонку стрижня та зменшує споживання енергії. Відповідно до заданих користувачем параметрів процесу автоматично регулюється швидкість передавального механізму. Коли в індукторі немає заготовки, система автоматичного керування автоматично зменшує вихідну потужність джерела живлення індукційного кування проміжної частоти. Коли заготовка потрапляє в індуктор, система автоматичного керування автоматично збільшує вихідну потужність джерела живлення індукційного нагріву проміжної частоти.

Які сфери застосування індукційного кування?

  Кування з індукційним нагріванням, як новий предмет, використовується в останні 30 років. В умовах сучасного дефіциту енергії її значення є особливо помітним, технологія швидко вдосконалюється, використання стає все більш широким. Технологія індукційного нагріву була розроблена в Китаї після реформи та відкриття, і перспектива її застосування є дуже багатообіцяючою.

1. Індукційне нагрівання кування: використовується для діатермії та індукційного нагріву сталевої круглої сталі, квадратної сталі та сталевих пластин. Індукційне нагрівання в режимі онлайн, кування з локальним індукційним нагріванням, індукційне кування в режимі он-лайн металевих матеріалів (таких як точне кування шестерень, шатунів напіввалів, підшипників тощо), екструзія, гаряча прокатка, нагрівання перед зрізанням, нагрівання розпиленням, термічне складання, і загальний індукційний відпуск, індукційний відпал, індукційний відпуск металевих матеріалів тощо.

2. Індукційна термічна обробка: в основному для валу (прямий вал, вал редуктора, розподільний вал, колінчастий вал, шестерня тощо); Шестерня, втулка, кільце, диск, верстатний гвинт, напрямна рейка, рубанок, кулькова головка, апаратні інструменти та інші частини машин (автомобілів, мотоциклів) індукційна термічна обробка поверхні та металевих матеріалів загальна індукційна загартування та відпустка, відпал, відпустка і так далі.

Навіщо використовувати індукційне кування?

  По-перше, це низьке енергоспоживання. Фактична теплова ефективність нагрівання заготовки в індукційній плавильній печі та індукційній ковальній печі може досягати 65% ~ 75%, тоді як у печі з розпалом та різноманітній камерній печі лише близько 30%.

1. Порівняйте з традиційним методом індукційного нагріву. Він має очевидні переваги захисту навколишнього середовища, енергозбереження, зручної експлуатації та низької трудомісткості.

2. У порівнянні з SCR якщо, енергозбереження становить 10-30%, без гармонійних перешкод для електромережі.

3. У порівнянні з піччю опору енергозбереження становить 50-60%.

4. Продукт має такі переваги, як швидке індукційне нагрівання, рівномірне індукційне нагрівання, відсутність шару окислення, хороша якість тощо.

5. Індукційна котушка ізольована трансформатором, що дуже безпечно.

6. Захист навколишнього середовища: відсутність забруднення, шуму та пилу.

7. Сильна адаптивність: він може нагрівати заготовки різної форми.

8. Індукційне ковальське обладнання займає невелику площу, менше двох квадратних метрів, що зручно для клієнтів для максимального використання виробничого простору.

1. Індукційне нагрівання кування: використовується для діатермії та індукційного нагріву сталевої круглої сталі, квадратної сталі та сталевих пластин. Індукційне нагрівання в режимі онлайн, кування з локальним індукційним нагріванням, індукційне кування в режимі он-лайн металевих матеріалів (таких як точне кування шестерень, шатунів напіввалів, підшипників тощо), екструзія, гаряча прокатка, нагрівання перед зрізанням, нагрівання розпиленням, термічне складання, і загальний індукційний відпуск, індукційний відпал, індукційний відпуск металевих матеріалів тощо.

2. Індукційна термічна обробка: в основному для валу (прямий вал, вал редуктора, розподільний вал, колінчастий вал, шестерня тощо); Шестерня, втулка, кільце, диск, верстатний гвинт, напрямна рейка, рубанок, кулькова головка, апаратні інструменти та інші частини машин (автомобілів, мотоциклів) індукційна термічна обробка поверхні та металевих матеріалів загальна індукційна загартування та відпустка, відпал, відпустка і так далі.

Як вибрати відповідну систему індукційного кування?

  Як правильно вибрати Індукційна ковальська піч, в основному з таких аспектів, які слід враховувати:

1. Форма і розмір заготовки, що нагрівається

Велику заготовку, стрижневий матеріал, твердий матеріал слід вибирати відносно великої потужності, низькочастотне індукційне нагрівальне обладнання; Невеликі заготовки, труби, пластини, шестерні тощо, виберіть машину індукційного нагріву з низькою відносною потужністю та високою частотою.

2. Глибина і площа обігріву

  Глибина глибокого індукційного нагріву, велика площа, загальне індукційне нагрівання, слід вибрати велику потужність, низькочастотну індукційну нагрівальну машину; Невелика глибина нагріву, невелика площа, локальний нагрів, вибір порівняно невеликої потужності, високочастотна система індукційного нагріву.

3. Швидкість нагріву

  Якщо швидкість нагрівання висока, слід вибрати індукційну ковальську піч з відносно великою потужністю та відносно високою частотою.

4. Індукційна ковальська машина продовжує робочий час

  Час безперервної роботи тривалий, відносно вибирайте індукційну нагрівальну піч з трохи більшою потужністю.

5. Відстань між індукційною котушкою та машиною

  Довге з’єднання, навіть слід використовувати кабельне з’єднання з водяним охолодженням, слід вибрати індукційну ковальську піч великої потужності.

6. Технологічні вимоги

  Взагалі кажучи, індукційне гартування, індукційне зварювання та інші процеси вибирають відносно малу потужність, високочастотне індукційне нагрівальне обладнання. Для індукційного відпалу, індукційного гарту та інших процесів індукційного нагрівання слід вибирати обладнання для індукційного нагріву великої потужності з низькою частотою. Гаряче кування, червоне гасіння, плавлення тощо потребують хорошого потужного діатермічного ефекту, тоді потрібно вибрати машину індукційного нагріву з великою потужністю та низькою частотою.

7. Матеріал заготовки індукційного нагріву

  Металеві матеріали з високими температурами плавлення повинні вибирати індукційне нагрівальне обладнання високої потужності, низькі температури плавлення повинні вибирати індукційні нагрівальні машини малої потужності, низький питомий опір потрібно вибирати обладнання високої потужності, високий питомий опір потрібно вибирати індукційну систему нагріву малої потужності.

Яке майбутнє індукційного кування?

  З розвитком ринкового попиту розвиток індукційна нагрівальна машина показує, що джерело живлення стає високочастотним із великою потужністю електронного джерела живлення індукційного кування, а моделювання управління електронними технологічними пристроями розвивається до цифровізації та автоматичного керування до інтелекту. Тенденція розвитку індукційних нагрівальних машин має такі характеристики:
1. Індукційна нагрівальна машина, як правило, має високу частоту та велику потужність
  Тиристор в основному використовується в джерелі живлення індукційного нагріву середньої частоти. Сегмент супераудіо в основному використовує IGBT; Діапазон високих частот раніше був SIT, а джерело живлення MOSFET зараз в основному розроблено. Також почали з'являтися джерела живлення, що використовують IGBT. Потреба в електроживленні високочастотного індукційного нагріву породжує нові енергетичні пристрої, які, в свою чергу, сприяють розвитку систем високочастотного індукційного нагріву. Можна досягти великої потужності індукційного нагрівального обладнання, наприклад десятків мегават, сотень мегават.
2. Індукційні нагрівальні машини тяжіють до механізації, автоматизації
  В останні роки з бурхливим розвитком мехатроніки, комп’ютерів, інформації та управління, автоматизації обладнання, нових матеріалів, нових технологій, процеси лиття, кування та термічної обробки мають тенденцію до цифрової точності. Тенденція попиту, що відображається в опаленні, полягає в тому, що цифрове виробництво перетворюється на процес лиття та кування, включаючи обладнання для нагрівання та плавлення; Вимоги до короткого процесу виробництва лиття та кування для зменшення відходів ресурсів; Виробництво великогабаритних виливків і поковок вимагає промислового енергозбереження; Чисте виробництво під автоматичним контролем.

  Таким чином, індукційне опалювальне обладнання у своїх характеристиках енергозбереження та захисту навколишнього середовища, ринковий попит на великі масштаби, автоматизація та контроль інтелектуального напрямку розвитку тенденції.

1. Кування заготовок з частковим індукційним нагріванням

Сталевий пруток Місцеве кування Формування

2. Система кування індукційного нагріву круглого прутка

Кування з індукційним нагріванням круглої заготовки

3. Квадратний сталевий пруток Індукційна система кування

Індукційне кування квадратної заготовки

4. Індукційне кування нерегулярної заготовки та ромбічної заготовки

Кування ромбічної заготовки з індукційним нагріванням
помилка:

Отримайте котирування